Kompleksowe wykonanie gzymsów elewacyjnych w technologii rąbka kątowego
Wyzwania i Rozwiązania
Kluczowym wyzwaniem realizacji było zachowanie pełnej ciągłości rąbka kątowego po wszystkich płaszczyznach gzymsu — zarówno na powierzchniach poziomych, pionowych, jak i w narożnikach budynku. Każde załamanie geometrii wymagało precyzyjnego rozplanowania podziałów blachy, tak aby linie rąbków zachowały spójność wizualną i nie tworzyły niepożądanych przerw kompozycyjnych. Dodatkowym wyzwaniem był charakter inwestycji deweloperskiej — gzyms parteru stanowi pierwszy element elewacji widziany przez przyszłych mieszkańców, a gzyms V kondygnacji wieńczy całą bryłę budynku, dlatego oba elementy musiały spełniać najwyższe standardy estetyczne. Rozwiązaniem było wykonanie wzorca referencyjnego zaakceptowanego przed rozpoczęciem prac głównych, szczegółowe wytrasowanie podziałów blachy, składanie elementów w warunkach warsztatowych oraz prowadzenie montażu sekwencyjnie — od narożników w głąb płaszczyzn — co pozwoliło na uzyskanie idealnie spójnego efektu wizualnego na całej długości gzymsu.
Proces realizacji
1. Analiza dokumentacji i przygotowanie do realizacji
Pierwszym etapem było szczegółowe przeanalizowanie dokumentacji technicznej oraz zasad wiedzy technicznej dotyczącej wykonania rąbka kątowego po wszystkich płaszczyznach gzymsu. Na tym etapie zaplanowaliśmy podziały blachy, ustaliliśmy logistykę dostaw materiału oraz kolejność prac na obu kondygnacjach — parterze i V kondygnacji.
2. Wykonanie wzorca referencyjnego
Przed rozpoczęciem prac głównych przygotowaliśmy fragment referencyjny obróbki blacharskiej w technologii rąbka kątowego, który został zaakceptowany przez kierownictwo budowy i inwestora. Wzorzec stanowił punkt odniesienia dla całej realizacji oraz gwarancję powtarzalności estetycznej na wszystkich płaszczyznach.
3. Montaż konstrukcji z płyty OSB
Do przygotowanych wcześniej wsporników zamontowaliśmy konstrukcję nośną z płyty OSB, stanowiącą bazę dla obróbki blacharskiej. Kluczowe było zachowanie idealnej geometrii podłoża, ponieważ wszelkie nierówności na tym etapie byłyby widoczne na finalnej powierzchni blachy.
4. Przygotowanie blachy w warsztacie
Elementy blacharskie zostały precyzyjnie wytrasowane i przygotowane w warunkach warsztatowych, co pozwoliło na zachowanie najwyższej jakości i powtarzalności wykonania. Praca w warsztacie umożliwiła kontrolę każdego detalu przed transportem materiału na budowę.
5. Wykonanie obróbki blacharskiej V kondygnacji
W pierwszej kolejności zrealizowaliśmy gzyms V kondygnacji o powierzchni 111,74 m². Prace prowadzone były na wysokości przez doświadczoną ekipę dedykowaną do realizacji blacharskich na elewacjach wielokondygnacyjnych, z zachowaniem pełnego reżimu BHP oraz koordynacji z innymi ekipami obecnymi na budowie.
6. Wykonanie obróbki blacharskiej parteru
Kolejnym etapem było wykonanie gzymsu parteru o powierzchni 120,81 m². Ze względu na to, że gzyms parteru jest elementem oglądanym z bliskiej odległości przez przechodniów i mieszkańców, szczególną uwagę poświęciliśmy precyzji wykonania detali oraz idealnej geometrii rąbków.
7. Prowadzenie rąbka kątowego w ciągłości
Cała realizacja wymagała zachowania ciągłości linii rąbków po wszystkich płaszczyznach — poziomych, pionowych oraz w narożnikach. Montaż prowadzony był sekwencyjnie od narożników w głąb płaszczyzn, co zagwarantowało spójność kompozycyjną gzymsu na całej jego długości.
8. Stała kontrola jakości i odbiór końcowy
Na każdym etapie prac prowadziliśmy bieżącą kontrolę jakości — geometrii, szczelności łączeń oraz estetyki wykonania. Końcowy odbiór realizacji został przeprowadzony przez generalnego wykonawcę bez uwag, a zachowana spójność wizualna gzymsów stała się jednym z elementów wyróżniających elewację budynku.
Kluczowe Cechy Projektu
- Reprezentacyjna inwestycja deweloperska: Kompleksowe wykonanie gzymsów elewacyjnych nowego apartamentowca przy ul. Gdańskiej 1 we Wrocławiu, gdzie precyzja blacharska jest jednym z elementów decydujących o pierwszym wrażeniu wizualnym budynku.
- Technologia rąbka kątowego w ciągłości: Wykonanie obróbki blacharskiej z blachy stalowej powlekanej gr. 0,5 mm w kolorze RAL 7040, z zachowaniem ciągłości rąbków po wszystkich płaszczyznach gzymsu — zarówno poziomych, pionowych, jak i w narożnikach.
- Trwała baza konstrukcyjna: Solidny montaż płyty OSB do przygotowanych wsporników stanowiący bazę dla obróbki blacharskiej, zapewniający stabilność oraz idealną geometrię podłoża pod blachę.
- Materiał z gwarancją producenta: Zastosowanie blachy stalowej powlekanej gr. 0,5 mm w kolorze RAL 7040 z gwarancją producenta na powłokę, zapewniające długoletnią trwałość oraz odporność na warunki atmosferyczne.
- Najwyższe standardy wykonania: Wykonanie wzorca referencyjnego, składanie blachy w warunkach warsztatowych oraz stała kontrola jakości i geometrii — gwarancja powtarzalnej, najwyższej jakości wykonania na całej powierzchni 232,55 m² gzymsów.
Rezultaty i Satysfakcja Klienta
Zrealizowane gzymsy elewacyjne spełniły założenia projektowe pod względem trwałości, szczelności oraz estetyki, stając się jednym z elementów wyróżniających elewację apartamentowca przy ul. Gdańskiej 1. Końcowy odbiór został przeprowadzony przez generalnego wykonawcę bez uwag, a jakość wykonania znalazła wyraz w formalnej referencji oraz ustnej pochwale od kierownictwa budowy. Generalny wykonawca, doceniając jakość prac i terminowość realizacji, zlecił nam dodatkowe prace blacharskie na tej samej inwestycji. Idealnie zachowana ciągłość rąbka kątowego po wszystkich płaszczyznach potwierdza nasze kompetencje w technologii precyzyjnej obróbki blacharskiej oraz pracy na trudnych technicznie obiektach wielokondygnacyjnych.
Realizacja gzymsów elewacyjnych przy ul. Gdańskiej 1 we Wrocławiu to potwierdzenie naszych kompetencji w sztuce blacharskiej oraz mistrzostwa w technologii rąbka kątowego prowadzonego w ciągłości po wszystkich płaszczyznach. Połączenie precyzji wykonania, doświadczonej ekipy dedykowanej do realizacji na wysokości, składania blachy w warunkach warsztatowych oraz stałej kontroli jakości pozwoliło na osiągnięcie efektu odpowiadającego najwyższym standardom estetycznym i technicznym współczesnej architektury deweloperskiej. Projekt pokazuje, że MAGBUD skutecznie realizuje wymagające inwestycje, dotrzymując terminów oraz spełniając najwyższe oczekiwania generalnych wykonawców na trudnych technicznie obiektach wielokondygnacyjnych.
Nasze najnowsze realizacje
Zobacz wszystkie realizacjeKompleksowe wykonanie gzymsów elewacyjnych w technologii rąbka kątowego
W ramach inwestycji deweloperskiej apartamentowca przy ul. Gdańskiej 1 we Wrocławiu wykonaliśmy kompleksową realizację gzymsów elewacyjnych parteru oraz V kondygnacji. Prace obejmowały montaż konstrukcji nośnej z płyty OSB oraz precyzyjne wykonanie obróbki blacharskiej z blachy stalowej powlekanej gr. 0,5 mm w kolorze RAL 7040, w technologii rąbka kątowego prowadzonego w ciągłości po wszystkich płaszczyznach.
Kompleksowe wykonanie dachu mansardowego na kamienicy
W ramach przebudowy trzech zabytkowych kamienic przy ul. Szczytnickiej we Wrocławiu na apartamenty wykonaliśmy kompleksowe prace dekarskie i blacharskie. Realizacja obejmowała nową konstrukcję drewnianą, deskowanie, pokrycie z blachy aluminiowej w płytce karo z firmy Prefa, montaż okien połaciowych tzw. balkonowych z firmy Velux, warstwy papowe oraz komplet obróbek aluminiowych.
Wykonanie dachu z dachówki płaskiej wraz z konstrukcją drewnianą
W urokliwej okolicy pod Wrocławiem zespół MAGBUD Sp. z o.o. zrealizował prestiżowy projekt dachowy, łączący tradycję z nowoczesnością. Tym razem wykonano solidną konstrukcję drewnianą z certyfikowanego drewna C24 oraz pokrycie z dachówki ceramicznej zakładkowej, uzupełnione elegancką podbitką z paneli blaszanych. Całość wymagała najwyższej precyzji montażu, wiedzy technicznej oraz dbałości o detale, aby uzyskać efekt łączący trwałość, funkcjonalność i ponadczasową estetykę. Dzięki zaangażowaniu i doświadczeniu zespołu MAGBUD powstał dach, który stanowi wizytówkę rzemiosła dekarskiego i gwarancję wieloletniej niezawodności.
Wykonanie dachu z blachy tytan-cynk na rąbek rzemieślniczy wraz z tarasami
W malowniczej scenerii poza granicami Wrocławia, zespół MAGBUD Sp. z o.o. zrealizował niezwykle ambitny projekt wyjazdowy, potwierdzając swoje mistrzostwo w dziedzinie budowy dachów. Tym razem firma podjęła się realizacji specjalistycznego wykonania konstrukcji drewnianej z drewna KVH oraz pokrycia z najwyższej jakości blachy tytanowo-cynkowej firmy Rheinzink, ułożonej na rąbek rzemieślniczy. Projekt, realizowany dla klienta prywatnego, wymagał wyjątkowej precyzji, kreatywnego podejścia oraz zaawansowanej wiedzy technicznej. Dzięki połączeniu fachowości i zaangażowania zespołu MAGBUD powstało pokrycie dachowe, które jest wizytówką perfekcji rzemieślniczej.
Wykonanie dachu z blachy aluminiowej we Wrocławiu
W sercu Wrocławia, Pokrycia dachowe MAGBUD Sp. z o.o. podjęło się ambitnego projektu renowacji dachu, demonstrując swoje zaawansowane umiejętności w dziedzinie budowy i renowacji dachów. Klient prywatny zwrócił się do firmy z potrzebą wykonania specjalistycznego dachu z blachy aluminiowej na rąbek rzemieślniczy, stawiając przed zespołem MAGBUD wyzwanie, które wymagało precyzji, innowacji i eksperckiej wiedzy.
Masz pytania lub chcesz umówić się na bezpłatną wycenę? Napisz do nas, a odpowiemy najszybciej, jak to możliwe. Czekamy na Twoją wiadomość!
kontakt@dachmagbud.plPreferujesz kontakt przez komunikator? Żaden problem! Dodaj nasz numer na WhatsApp, a chętnie omówimy Twój projekt lub rozwiejemy wszelkie wątpliwości.
Wyślij nam wiadomośćTelefon
Potrzebujesz porady lub chcesz bezpośrednio porozmawiać o swojej inwestycji? Zadzwoń do Krystiana Piątka, właściciela MAGBUD - z przyjemnością odpowie na wszystkie pytania.
602 330 217Pokrycia dachowe
MAGBUD Sp. z o.o.
